Module d'entrée · Traçabilité lot et pièce
Une réclamation client arrive : cette pièce vient de quel lot, de quelle machine, qui l'a faite, avec quels contrôles ? Dans beaucoup d'ateliers, la réponse coûte une matinée dans les classeurs. Dans cleartrak, chaque étape déclarée au poste écrit sa ligne dans le journal du lot, et la réponse tient en une recherche.
La généalogie d'un lot, étape par étape. Chaque carte est une étape, avec sa machine, son statut et ses défauts. En pièce à pièce, on sélectionne un numéro de série : son parcours s'allume, et le journal à côté ne garde que son histoire.
Le client renvoie une pièce. Il faut retrouver le lot, la fiche suiveuse, le cahier de contrôle, puis la personne qui était au poste ce jour-là. Pendant ce temps, le client attend une réponse.
La fiche suiveuse est remplie à la main, parfois après coup, parfois pas du tout. Le jour où on en a besoin, c'est justement la ligne qui compte qui manque.
Avant un audit client ou de certification, on ressort les classeurs et on vérifie que tout est signé. Des jours de stress pour prouver ce qui a été fait il y a six mois.
Ce que fait cleartrak
Chaque lot montre son parcours étape par étape : machine, statut, défauts. La gamme est figée au lancement de l'OF : si elle change ensuite, l'historique du lot reste celui de la version qui a vraiment servi.
Selon le produit, on trace chaque pièce par son numéro de série, ou le lot dans son ensemble. Le mode se choisit produit par produit : pas besoin de sérialiser une rondelle pour tracer un carter.
Chaque passage d'étape écrit une ligne : qui, quand, sur quelle machine. Démarrage, pause, pièce produite, rebut, défaut, note, correction d'un OF par un responsable : tout est horodaté, et rien ne s'efface.
Quand la machine a un capteur, la fin de chaque étape joint un résumé de ce qu'il a mesuré pendant l'étape : nombre de relevés, part du temps en marche, énergie. La preuve que la machine tournait, sans aller chercher une courbe.
On cherche par lot, numéro de série ou produit, on filtre par statut ou par mode de suivi. De la pièce, on remonte au lot, aux étapes, aux machines et aux personnes.
Pourquoi c'est important chez vous
Une réclamation devient une recherche : lot, machines, opérateurs, défauts et notes, en quelques minutes. Vous répondez au client le jour même avec des faits datés, au lieu d'un « on revient vers vous ». Et l'audit se prépare en ouvrant l'écran, pas les armoires.
La traçabilité se fait en travaillant : démarrer l'étape et déclarer ses pièces suffit. Plus de fiche suiveuse à remplir en plus, ni de signature à rattraper avant de partir.
Quand une question remonte sur une pièce d'il y a trois semaines, vous n'interrogez plus l'équipe de mémoire. Le journal dit qui était sur la machine, à quelle heure, et ce qui a été noté ce jour-là.
Quand un client de l'automobile, de l'aéronautique ou du médical exige la traçabilité, vous la montrez sans embaucher quelqu'un pour tenir les classeurs. Et si un problème touche un lot, vous savez quelles pièces sont concernées, pas seulement « ce qui est sorti cette semaine-là ».
Pour chaque lot, le cycle réel s'affiche à côté du cycle théorique. Vous voyez où la gamme est optimiste avec des données de production, et non avec un chronométrage fait un jour où tout allait bien.
Sur le terrain
08:30
Un client signale une cote hors tolérance sur une pièce reçue la semaine dernière, numéro de série AX-1042.
08:33
Le responsable qualité tape AX-1042 dans la recherche de traçabilité.
08:35
Le parcours de la pièce s'allume sur la généalogie : tournage sur le tour T-105, contrôle, ébavurage. Le journal montre qui était au poste, à quelle heure, et une note « plaquette changée » ajoutée vingt minutes avant cette pièce.
08:50
Il regarde les pièces voisines du même lot, dans l'ordre où elles ont été faites. Celles d'avant le changement de plaquette sont à vérifier, celles d'après non.
09:15
Réponse au client : numéros de série concernés, dates, cause probable. Sans journal, la même réponse aurait demandé de ressortir fiches suiveuses et cahiers de contrôle.
Scène type, pour illustrer : les noms et les chiffres sont des exemples.
On préfère vous le dire avant que vous le découvriez.
Questions fréquentes
C'est pouvoir dire, pour une pièce ou un lot, d'où il vient et ce qu'il a subi : quelles étapes, quelles machines, qui, quand, quels contrôles. On parle de traçabilité ascendante quand on remonte d'un produit vers ses origines, et descendante quand on part d'un lot pour retrouver les produits concernés. Dans un atelier, elle sert surtout le jour d'une réclamation ou d'un audit.
Pièce à pièce quand le client ou la norme l'exige, ou quand chaque pièce a de la valeur : chaque numéro de série a alors son propre historique. Par lot quand les pièces sont nombreuses et identiques : le lot entier porte l'historique. Dans cleartrak, le mode se choisit produit par produit.
On tape le numéro de lot ou de série dans la recherche de traçabilité. La généalogie montre les étapes, les machines et les statuts ; le journal donne, ligne par ligne, qui a fait quoi et à quelle heure, avec les défauts et les notes.
Non. Le journal se remplit avec ce que l'opérateur fait déjà au poste : démarrer l'étape, déclarer ses pièces bonnes ou rebutées, signaler un défaut. Il n'y a pas de fiche suiveuse à tenir en parallèle.
Non. Le journal ne fait que s'ajouter : une correction, par exemple une quantité modifiée par un responsable, crée une nouvelle ligne datée, avec son auteur et ce qui a changé. L'ancienne valeur reste visible.
Il fournit les enregistrements de traçabilité que l'on vous demandera de montrer : qui a fait quoi, quand, sur quelle machine, avec quels défauts. Il ne remplace ni vos procédures ni votre système qualité, et cleartrak ne détient lui-même aucune certification.
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Voir le détailVous me montrez votre suivi actuel, je vous montre l'équivalent en temps réel. Si ça vous parle, on cadre un pilote gratuit : un atelier, quelques machines, quelques semaines.
