Module au choix · Produits et lots
Une gamme de fabrication dit comment on fait la pièce : quelles étapes, sur quelles machines, avec quels contrôles et quels temps. Dans beaucoup d'ateliers, elle vit dans un fichier Word, un Excel ou la tête d'un ancien. Dans cleartrak, elle est versionnée, reliée aux machines qui savent faire chaque étape, et c'est elle que le poste opérateur suit à la lettre.
Une gamme, c'est un ruban d'étapes. Une couleur par type d'étape, une largeur proportionnelle au temps prévu. On voit d'un coup d'œil où passe le temps de fabrication, et quelles machines peuvent prendre chaque étape.
Il sait qu'on ébavure avant le contrôle, et pourquoi. Rien n'est écrit, donc le jour où il part en retraite, ce savoir part avec lui.
La gamme a été modifiée mardi. L'OF lancé lundi suit-il l'ancienne ou la nouvelle ? Personne n'en est sûr, et la traçabilité non plus.
Si la gamme désigne une machine précise, la première panne oblige à la réécrire pour la machine d'à côté. Donc on ne la tient plus à jour, et chacun fait à sa façon.
Ce que fait cleartrak
Chaque produit a sa fiche et sa gamme, avec un ruban qui montre les étapes et leur durée. On filtre ce qui a une gamme active, un brouillon en cours, ou rien encore.
Une gamme publiée est figée. La modifier crée une nouvelle version en brouillon ; les OF déjà lancés finissent sur la version avec laquelle ils sont partis. L'historique des versions reste consultable.
Machine, contrôle qualité, mesure, activité manuelle, stockage. Chaque type porte ce qu'il lui faut : une étape de mesure, par exemple, garde ses tolérances, que le poste opérateur vérifiera.
Vous étiquetez vos machines par ce qu'elles savent faire : tournage, presse 50 t, traitement thermique. Une étape demande une capacité, et toute machine qui la porte peut la prendre. L'écran indique combien de machines couvrent l'étape, et prévient quand aucune ne le fait.
« Atelier mécanique simple », « Usinage + traitement », « Assemblage manuel », « Prototype libre ». On part d'un modèle et on l'ajuste ; les capacités qu'il demande et qui manquent sont créées au passage.
Vous décrivez le procédé en français, comme à un collègue. L'IA propose une gamme qui n'utilise que vos capacités et vos machines ; vous relisez, corrigez, publiez. Un compteur affiche l'usage du jour.
Pourquoi c'est important chez vous
Vous écrivez la gamme une fois, et c'est exactement ce que l'opérateur voit à l'écran. Quand vous l'améliorez, vous publiez une nouvelle version sans perturber les OF en cours. Et le cycle réel remonte de l'atelier pour corriger vos temps.
Une machine en panne ne bloque plus un OF : l'étape demande une capacité, et la machine voisine qui la porte prend le relais sans réécriture. Pour chaque produit, vous savez quelles machines peuvent le faire.
Les contrôles et les mesures font partie de la gamme, avec leurs tolérances : ils ne dépendent plus de la mémoire de l'opérateur. Et chaque lot emporte avec lui la gamme telle qu'elle était à son lancement : une modification ultérieure ne réécrit pas son histoire.
Le savoir-faire de l'atelier est écrit, versionné, et ne part plus avec la personne qui le portait. C'est ce qui permet de tenir malgré le turnover, et de mettre un nouveau en route sans immobiliser un ancien pendant une semaine.
Sur le terrain
08:15
Le responsable méthodes crée la fiche d'un nouveau support moteur.
08:17
Il décrit le procédé en quelques lignes : réception matière, fraisage CNC environ 25 minutes, traitement thermique, contrôle de la cote de 50 mm, emballage.
08:18
L'IA propose cinq étapes, reliées aux capacités « fraisage CNC » et « traitement thermique » qui existent déjà dans l'atelier, avec une étape de mesure pour la cote.
08:25
Il relit : le temps de traitement est trop court, il le corrige. L'écran indique que deux machines couvrent l'étape de fraisage.
08:30
Gamme publiée en version 1. Le produit peut être lancé depuis le planning du jour.
J+15
Le cycle réel montre que le fraisage prend plutôt 31 minutes. Il publie une version 2 ; les lots en cours finissent tranquillement sur la version 1.
Scène type, pour illustrer : les noms et les chiffres sont des exemples.
On préfère vous le dire avant que vous le découvriez.
Questions fréquentes
C'est la suite ordonnée des opérations pour fabriquer une pièce : quelles étapes, sur quel poste ou quelle machine, avec quels contrôles et quels temps prévus. Elle ne dit pas de quoi la pièce est faite : ça, c'est le rôle de la nomenclature.
Parce qu'une gamme évolue, et que chaque lot produit doit garder l'historique de la version qui a vraiment servi. Dans cleartrak, une gamme publiée est figée ; la modifier crée une nouvelle version, et les OF en cours continuent sur l'ancienne.
Une étiquette qui dit ce qu'une machine sait faire, par exemple « tournage » ou « presse 50 t ». Une étape de gamme demande une capacité plutôt qu'une machine précise, donc n'importe quelle machine qui la porte peut prendre l'étape. Un atelier qui n'a qu'une machine par opération peut aussi viser directement la machine.
Elle peut en écrire un brouillon à partir d'une description en français, en n'utilisant que les capacités et les machines déjà déclarées chez vous. Vous relisez et corrigez avant de publier. Elle ne génère pas de nomenclature.
À partir d'un des quatre modèles fournis ou d'un brouillon généré, quelques minutes pour une gamme simple de cinq étapes. Le plus long reste de décider comment on veut travailler, et ça, c'est votre métier.
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Voir le détailVous me montrez votre suivi actuel, je vous montre l'équivalent en temps réel. Si ça vous parle, on cadre un pilote gratuit : un atelier, quelques machines, quelques semaines.
